Переработка отходов

Отходы картонов образуются как в процессе получения листового и рулонного картона, так и при вырубке из листов картона различных деталей: стелек и задников, деталей кожгалантерейных изделий и др. Отходы в виде бракованных пластин и деталей, кромок, высечки, полученной при вырубке деталей, составляют около 25—35% от общего выпуска продукции. Высокая стоимость сырья (волокна, проклеивающие, жирующие вещества и др.) приводит к увеличению стоимости 1 т готовой продукции. Поэтому в рецепт обувных картонов добавляют около 10 % переработанных отходов, а некоторые виды картонов, например простилочный, тарный, вырабатывают только из картонных отходов.

В процессе переработки отходы измельчают, размалывают. Измельчение картонных отходов проводят в рубильных мельницах. Основная трудность при размоле связана с тем, что при получении картонов используют около 30 мас. ч. каучука на 100 мас. ч. волокон. Каучуковая составляющая образует в структуре картонов непрерывную пространственную сетку. Прочность на разрыв у этой сетки выше, чем у волокон, что приводит при размоле к разрыву не по каучуковой составляющей, а по волокну. Такой разрыв ведет к укорачиванию волокон и, как следствие этого, к потере свойлачиваемости. С особым трудом происходит размол картонов однослойного отлива, полученных на прессах Пашке, так как в этом случае наблюдается наилучшее свойлачивание.

Свойства такого картона одинаковы во всех направлениях, и разволокнение достигается труднее. Лучше всего разволокн-яются отходы картонов многослойного отлива, потому что при их получении происходит ориентация волоконец в направлении движения непрерывного сукна или сетки и послойное наложение элементарных слоев друг на друга. Коэффициент равномерности, выраженный отношением показателей прочности в продольном и поперечном направлениях для картонов, полученных на прессах Пашке, равен примерно 1, на длинносеточных машинах — 0,7—0,8, а на пап-машинах — 0,3—0,5. Для лучшего разволокнения отходы картонов однослойного отлива после измельчения подвергают набуханию в воде при температуре 60—80 C в течение 30— 40 мин. Работами ВНИИПИКа показано, что размол-отходов однослойного отлива (кожматола) целесообразно проводить на дисковых мельницах совместно с кожевенной вырубкой и хромовой стружкой при выпуске стелек или с отходами юфти при выпуске задников. При этом отходы равномерно распределяются по всему объему размалываемого сырья и размол проходит в более мягких условиях (градус помола сохраняется на уровне 60ШР). При раздельном размоле градус помола отходов составляет около 45 ШР, а кожевенной вырубки — 62 ШР, снижается также и содержание «гороха» с 2,0—3,0% (при раздельном размоле картонных отходов) до 1,5% (при совместном размоле). При раздельном размоле отходов и кожевенной вырубки волокно мелкое, грубое, неравномерное, а при совместном размоле — тонкое, пушистое, равномерное.

При переработке отходов СЦМ размол целесообразно проводить на размалывающем оборудовании для размола хромовой обрезки — дисковых мельницах. При этом получают очень мелкое волокно (волокнистый порошок), а также отдельные пленки каучука и неразволокненные кусочки СЦМ. Целесообразно введение такого волокна в композицию простилочного и тарного картона. В композиции СЦМ отходы не должны составлять более 10%, так, как это ухудшает физико-механические свойства материала.

• Получение картонов
• Режимы сушки
• Использование волокна «сухого» помола
• Стелечный целлюлозный материал

сейчас заказать софит виниловый на сайте.