Резиновые изделия. предметы ухода за больными
Резиновые изделия и предметы ухода за больными широко применяются пе только в лечебных учреждениях, но и в быту. Их обычно продают в магазинах санитарии и гигиены и в отделах ручной продажи аптек.
Для изготовления предметов ухода за больными требуются самые различные материалы, однако наиболее часто применяют резину. Производство медицинских резиновых изделий в основном состоит из двух процессов: подготовки резиновой смеси и изготовления резиновых предметов.
Подготовка резиновой смеси включает:
1) пластикацию каучука на вальцах или в специальных пластикаторах;
2) смешивание пластицированного каучука (в специальных смесителях или на вальцах) с различными ингредиентами, которые входят по прописи в состав данной резиновой смеси. В тех случаях, когда изделия будут готовиться из листов, производится каландрование (прокат через валки) для получения листов различной толщины. Из резиновой смеси, имеющей консистенцию очень густого теста, резиновые изделия готовятся разными способами.
Формовым способом изготовляют резиновые грелки, пузыри для льда, круги подкладные и многие другие изделия, имеющие внутри полость. Способ состоит в том, что разрезанные по шаблонам листы «сырой» резины заключают в пресс-формы, а для получения полости между листами помещают нужной конфигурации сердечник. Изделия в пресс-формах поступают в автоклавы для вулканизации, после чего материал приобретает свойства технической резины (эластичность, прочность и теплоустойчивость).
Для образования полости в изделиях, в которых нельзя применить сердечник, например в грушевидных спринцовках, баллонах и т. п., внутрь заготовок помещают углекислый аммоний. При нагревании (во время вулканизации) он преобразуется в газы, которые давят изнутри на стенки заготовок и плотно прижимают их к пресс-форме, придавая тем самым соответствующую конфигурацию изделию.
При изготовлении резиновых губок и матрасиков также применяется углекислый аммоний. Он закладывается между слоями резиновых листов. Во время вулканизации газы прорывают в многочисленных точках листы резины, образуя поры.
Методом штамповки с последующим склеиванием изготовляют мелкие листовые изделия, например ушные и глазные пузыри для льда и др.
Методом шприцевания изготовляют резиновые трубки. Резиновую смесь помещают в шприц-машину (по конструкции напоминающую мясорубку). Резиновая смесь при помощи червячного вала подается в мундштук, имеющий отверстия нужного профиля. Обтекая помещенные у выходных отверстий сердечники, резиновые стержни превращаются в трубки. В зависимости от диаметров сердечников и отверстий можно получить трубки с разной толщиной стенок и разного наружного диаметра. После выхода из шприц-машины трубки направляют для вулканизации.
Требования к качеству медицинских резиновых изделий.
1. Грелки резиновые, пузыри для льда, кружки ирригаторные и др., в зависимости от допускаемых внешних дефектов, подразделяются на первый и второй сорт.
2. Не допускаются: а) помятость изделий, б) выцветание серы, в) разнотонность окраски (резко выраженная), г) заделка поверхности (для изделий первого сорта).
3. В резине для изготовления желудочных и дуоденальных зондов, катетеров и кружек ирригаторных не должно быть растворимых соединений мышьяка, ртути, свинца и бария.
4. Цвет резины для медицинских резиновых изделий может быть любых тонов, за исключением черного.